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真空低溫連續(xù)干燥機(jī)是一款新型的干燥設(shè)備，而真空干燥箱是一種傳統(tǒng)的干燥裝置。兩者的共同點(diǎn)是都可以處理熱敏性物料，不同點(diǎn)是真空干燥箱是專為特殊物料干燥的，而真空低溫連續(xù)干燥機(jī)在干燥溫度上是可調(diào)控的，因此在應(yīng)用范圍上較為廣泛。
以上海敏杰真空低溫連續(xù)干燥機(jī)MJY60-6一臺(tái)與6臺(tái)方形真空干燥箱FZG-15為例，我們來做一下對比：
1臺(tái)真空低溫連續(xù)干燥機(jī)MJY60-6的生產(chǎn)能力：50Kg/h*16=800Kg/16h，生產(chǎn)方式為連續(xù)干燥，可連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料，真空條件下，自動(dòng)制粒及粉碎，無需另外配置粉碎裝置，且物料受熱時(shí)間小于60min，物料的溫度為30-80度，高溫時(shí)間短，受熱時(shí)間短：30min-60min，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，原有成粉無破壞。全程自動(dòng)化，只需1-2人操作即可。。且真空狀態(tài)則無粉塵飛，全自動(dòng)清洗，清洗時(shí)間短，無死角。熱能利用率高達(dá)90%，用電功率：55KW*16=880kW包括：冷水機(jī)、真空泵、熱水泵等，蒸汽使用量很低，沒蒸發(fā)1kg水，需要1.2kg蒸汽。用電單耗1.1kw/kg
6臺(tái)方形真空干燥箱FZG-15：2Kg*32*6=384Kg/16h，生產(chǎn)方式為間歇生產(chǎn)，需人工出料，需要配置粉碎機(jī)，且粉塵大、損失大，現(xiàn)場粉塵飛揚(yáng)，全程人工控制，必要時(shí)開箱翻盤，干燥過程不均勻，受熱不均勻，局部過熱，造成物料被損壞。使用人工清洗，容易清洗補(bǔ)徹底。因?yàn)槭欠亲詣?dòng)化，因此間歇生產(chǎn)，周期短。熱能利用率60%，用電功率：5.5KW*6=33*16=528KW包括：真空泵(未包括冷凝器冷凝水消耗的功率)，每蒸發(fā)1kg水，需要2kg蒸汽，用電單耗為1.4kw/kg
結(jié)論：同樣工作的時(shí)間內(nèi)真空低溫連續(xù)干燥機(jī)的生產(chǎn)能力為真空干燥箱(六臺(tái))的 2 倍。消耗的蒸汽以及電的消耗都地域真空干燥機(jī)箱。且產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于真空干燥箱。因此在選購真空干燥設(shè)備的時(shí)候，用戶如果想要高產(chǎn)量、低能耗，同時(shí)保證物料的特性不被破壞，則可選擇真空低溫連續(xù)干燥機(jī)。
